Noong ika-22 ng Pebrero, sinimulan ng proyektong ganap na awtomatikong sistema ng pagproseso ng busbar na binuo ng Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd at DAQO group ang unang yugto ng pagsubok sa larangan sa bagong pagawaan ng DAQO group sa Yangzhong.
Itinatag noong 1965, ang DAQO Group ay naging nangungunang tagagawa sa larangan ng mga Kagamitang Elektrikal, Bagong Enerhiya, at Elektripikasyon sa Riles. Kabilang sa mga pangunahing produkto ang HV, MV at LV switchgear, mga intelligent component, MV LV busbar, power system automation, transformer, high-speed railway electrification equipment, polysilicon, solar cell, PV module at grid connection system. Ang DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) ay nakalista sa New York Stock Exchange noong 2010.
Ang pangunahing layunin ng pagsubok na ito sa larangan ay upang siyasatin ang pag-unlad at operasyon ng sistema sa ilalim ng normal na intensidad ng pagtatrabaho sa unang yugto.
Sa pagsubok na ito, ang sistema ay binubuo ng limang pangunahing bahagi: ang awtomatikong bodega ng busbar, ang makinang panggupit ng busbar, ang duplicate na makinang panggiling ng busbar, ang makinang pangmarka ng laser at ang sistema ng kontrol.
Ang awtomatikong bodega ng busbar ay isang bagong makina para sa kumpanya ng Shandong Gaoji, ito ay binuo noong 2021, ang pangunahing layunin ng pagbuo ng makinang ito ay upang mabawasan ang pinsalang dulot ng manu-manong pagdadala ng busbar, at maaari ring mabawasan ang tindi ng paggawa upang gawing mas epektibo ang buong proseso.
Gaya ng alam nating lahat, ang busbar na tanso ay mabigat at medyo malambot, ang isang 6m na haba na busbar ay madaling mabago ang hugis habang manu-manong inihahatid, gamit ang pneumatic chuck, madaling matanggal ang busbar at mababawasan ang posibleng pinsala sa ibabaw ng busbar.
Ang punching shearing machine at ang duplicate busbar milling machine ay parehong espesyal na inihanda para sa sistema, ang mga makinang ito ay mas maikli at mas epektibo kaysa sa normal na modelo, at ang katangiang ito ay ginagawa rin silang mas flexible sa pag-aayos ng lugar.
At ang laser marking machine ng sistema ay konektado sa pangunahing control computer, na kayang markahan ang bawat workpiece gamit ang natatanging QR code, na ginagawang posible at madaling gamitin ang source inspection.
Kapag tapos na ang lahat ng proseso, ang workpiece ay itatambak sa collecting wheelbench, magiging napakadali na dalhin ang workpiece sa susunod na proseso.
Ang isa pang mahalagang bahagi ng pagsubok sa larangan ay ang pinamamahalaang sistema na kokontrol sa lahat ng mga makinang ito at magkokonekta sa sistema sa database, ang sistema ng kontrol batay sa sistemang MES, na binuo ng mga inhinyero ng Shandong Gaoji, Siemens, at DAQO group.
Sa panahon ng pagbuo, isinama namin ang aming mayamang karanasan sa serbisyo sa sistema, na ginagawang mas mahusay, makatwiran, at makabuluhan ang bagong sistema habang pinoproseso, na binabawasan ang posibleng error at gastos na dulot ng manu-manong operasyon, pagkakaiba sa karanasan, at pagkakaiba sa materyal hangga't maaari.
Ito ang aming bagong ganap na awtomatikong sistema ng pagproseso ng busbar para sa unang yugto, at ang pangalawang yugto ay magdaragdag ng isa pang bagong makina at mas maraming touch screen sa sistema, kung saan makukumpleto ang buong siklo ng pagproseso. Para sa sistema ng kontrol, maisasakatuparan ang real-time na pangangasiwa at real-time na pagsasaayos, kaya ang kontrol ng produksyon ay magiging mas maginhawa at maaasahan kaysa dati.
Oras ng pag-post: Pebrero 25, 2022
