SDGJ Mataas na Katumpakan na Awtomatikong Pagma-machine ng Copper Rod na GJCNC-CMC na may Kontrol ng PLC 220V/380V
Pangunahing katangian ng pagganap
• Ang ring cabinet machining center ay maaaring awtomatikong kumpletuhin ang copper bar three-dimensional space multi-dimensional Angle ng awtomatikong pagbaluktot, CNC punching, one-time flattening, chamfering shear at iba pang teknolohiya sa pagproseso;
• Awtomatikong kinokontrol ang anggulo ng pagbaluktot ng makina, awtomatikong napoposisyon ang direksyon ng haba ng baras na tanso, awtomatikong iniikot ang direksyon ng sirkumperensiya ng baras na tanso, pinapagana ng servo motor ang aksyon ng pagpapatupad, kinokontrol ng servo system ang output command, at tunay na naisasagawa ang space multi-angle bending.
• Naisasagawa ng makina ang awtomatikong pagproseso ng pagpoposisyon kapag ang baras na tanso ay pinatag, pinutol, sinuntok at binaluktot, na may simpleng operasyon at mataas na katumpakan sa pagma-machining, na binabawasan ang kahirapan at pagkakamali ng manu-manong pagkalkula at pagkontrol sa direksyon ng anggulo.
• Gamit ang man-machine interface, maihahambing ang drowing ng workpiece, mga parameter na may kaugnayan sa input, anggulo, ang pagtatakda ng datos ay simple, mabilis, at may mataas na katumpakan.
• Gumagamit ang makina ng manu-manong pantulong na pagpapakain at awtomatikong pagpapakain gamit ang baras na tanso upang maisakatuparan ang tuluy-tuloy na awtomatikong pagproseso.
• Ang makina ay may high precision ball screw at linear guide rail upang matiyak ang mataas na katumpakan at mataas na kahusayan.
• Ang makina ay may high precision ball screw at linear guide rail upang matiyak ang mataas na katumpakan at mataas na kahusayan.
• Ang mga elektrikal na bahagi ng makina ay gawa sa mga kilalang tatak sa loob at labas ng bansa, na may mahabang buhay ng serbisyo at katiyakan ng kalidad.
• Iproseso ang mga baras na tanso sa loob ng saklaw na ∅8 hanggang ∅25. Minsanang haba ng pagpapatag: 50mm,
Pangunahing Teknikal na Parameter
| Paksa | Yunit | Datos | |
| Pagbaluktot | Puwersang nomal | kN | 260 |
| Katumpakan ng anggulo ng pagbaluktot | Bilang ng mga digri | <±0.3 | |
| Error sa pag-ikot ng espasyo | Bilang ng mga digri | <±0.3 | |
| Isang ehe na stroke | mm | 1500 | |
| Katumpakan ng haba ng pagpapakain | mm | 0.2 | |
| Pinapayagang saklaw ng baras na tanso | mm | F8～F25 | |
| Pinakamababang anggulo ng pag-ikot | Bilang ng mga digri | 70° | |
| Error sa haba ng pagbaluktot | mm | 0.5 | |
| Anggulo ng pag-ikot ng ehe | Bilang ng mga digri | 360°（<±0.2°） | |
| Paulit-ulit na katumpakan sa pagpoposisyon | mm | ±0.1 | |
| Kabuuang lakas ng servo | kW | 2.3 | |
| Pagpapatag, paggugupit, pagsuntok, pag-chamfer | Puwersang nomal | kN | 1000 |
| Pinapayagang saklaw ng baras na tanso | mm | F8～F25 | |
| Pinakamataas na suntok | mm | 32×26 | |
| Pinakamataas na haba ng pagpapatag sa isang pagkakataon | mm | 50 | |
| Error sa paggalaw ng pag-flattening | mm | 0.1 | |
| Error sa haba ng pagpapatag | mm | 0.3 | |
| Haba ng natitirang materyal | mm | 150 | |
| Timbang ng makina | T | 3.36 | |
| Laki ng makina (haba * lapad * taas) | mm | 3200*1500*2200 | |
| Kabuuang lakas ng suplay | kW | 11.05 | |
Pangunahing Teknikal na Parameter
| Paglalarawan | Yunit | Parametro | |
| Yunit ng Pagbaluktot | Puwersa | kN | 200 |
| Katumpakan ng Pagbaluktot | 度 | <±0.3* | |
| Pangunahing Axial Stroke | mm | 1500 | |
| Sukat ng Pamalo | mm | 8~420 | |
| Pinakamababang Anggulo ng Pagbaluktot | Digri | 70 | |
| Anggulo ng Pag-ikot | digri | 360 | |
| Lakas ng Motor | kw | 1.5 | |
| Lakas ng Servo | kw | 2.25 | |
| Yunit ng Pagputol | Puwersa | kN | 300 |
| Lakas ng Motor | kW | 4 | |
| Laki ng baras | mm | 8~420 | |
| Yunit ng Pagsuntok | Puwersa | kN | 300 |
| Pinakamataas na Sukat ng Pagsuntok | mm | 26×32 | |
| Lakas ng Motor | kw | 4 | |
| Yunit ng Patag na Pagpipindot | Puwersa | kN | 600 |
| Pinakamataas na Haba ng Pagpindot |
| 4s | |
| Lakas ng Motor | kw | 4 | |
| Yunit ng Chamfer | Yunit | kN | 300 |
| Lakas ng Motor | kw | 4 | |
