Ganap na Awtomatikong Intelligent Busbar Warehouse GJAUT-BAL

Maikling Paglalarawan:

Awtomatiko at mahusay na pag-access: nilagyan ng advanced na plc control system at moving device, ang moving device ay may kasamang pahalang at patayong mga bahagi ng drive, na maaaring i-clamp nang flexible ang busbar ng bawat lokasyon ng imbakan ng material library upang maisakatuparan ang awtomatikong pagpili at pagkarga ng materyal. Sa panahon ng pagproseso ng busbar, ang busbar ay awtomatikong inililipat mula sa lokasyon ng imbakan patungo sa conveyor belt, nang walang manu-manong paghawak, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

 


Detalye ng Produkto

Ganap na awtomatikong Intelligent Busbar Warehouse GJAUT-BAL,
,
1. Awtomatiko at mahusay na pag-access: nilagyan ng advanced na plc control system at moving device, ang moving device ay may kasamang pahalang at patayong mga bahagi ng drive, na maaaring i-clamp nang flexible ang busbar ng bawat lokasyon ng imbakan ng material library upang maisakatuparan ang awtomatikong pagpili at pagkarga ng materyal. Sa panahon ng pagproseso ng busbar, ang busbar ay awtomatikong inililipat mula sa lokasyon ng imbakan patungo sa conveyor belt, nang walang manu-manong paghawak, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

2. Tumpak na pagpoposisyon at kakayahang umangkop: Ang aparato ng paglilipat ng intelligent access library ay maaaring tumpak na matukoy ang lokasyon ng bawat library upang matiyak ang tumpak na pag-access sa busbar. Ang lokasyon ng imbakan ay maaaring mag-imbak ng iba't ibang mga detalye ng mga busbar upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Kasabay nito, ang direksyon ng transmisyon ng conveyor belt ay naaayon sa direksyon ng mahabang axis ng hilera ng bus, na maaaring maayos na konektado sa lahat ng uri ng kagamitan sa pagproseso ng bus, at may malakas na kakayahang umangkop sa buong linya ng produksyon ng pagproseso ng bus upang matiyak ang pagpapatuloy ng proseso ng produksyon.

3. Ligtas, maaasahan, at matalinong pamamahala: Pinapalitan ng bus intelligent access library ang manu-manong paghawak ng awtomatikong operasyon, na binabawasan ang panganib ng pinsala sa mga tauhan, at tinitiyak ang kaligtasan sa produksyon. Mayroon din itong matalinong function sa pamamahala ng imbentaryo, real-time na pagsubaybay sa bilang ng imbentaryo ng busbar, mga detalye, at iba pang impormasyon, upang maunawaan ng mga tagapamahala ang dinamika ng imbentaryo sa oras, makatwirang alokasyon at dagdagan ang mga ito, maiwasan ang backlog ng materyal o kakulangan ng stock, at mapabuti ang kahusayan ng operasyon at pamamahala ng negosyo.

Pangunahing mga tungkulin at pagpapakilala ng produkto

1. Ang intelligent library ay maaaring konektado sa processing line o sa iisang makina, at kinokontrol ng production management system software upang maisakatuparan ang awtomatikong paglabas at pagpasok ng copper bar. Ang paggamit ng information technology ay ginagawang flexible, matalino, at digital ang buong imbentaryo, na nakakatipid sa mga gastos sa paggawa, at nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso;

2. Ang awtomatikong pag-access ng bus bar sa mga sukat ng intelligent library ay may haba na 7m× lapad (N, tinutukoy ng aktwal na lokasyon ng customer) m, ang taas ng library ay hindi hihigit sa 4m; Ang bilang ng mga lokasyon ng imbakan ay N, at ang partikular na klasipikasyon ay isinaayos ayon sa pangangailangan. Haba ng copper bar: 6m/bar, ang maximum na bigat ng bawat copper bar ay 150kg (16×200mm); Ang minimum na bigat ay 8kg (3×30mm); 15*3/20*3/20*4 at iba pang maliliit na detalye. Ang mga copper bar ay inilalagay sa magkakahiwalay na maliliit na hanay;

3. Ang mga baras na tanso ay nakaimbak nang patag at nakasalansan. Ang pagsipsip at paggalaw ng mga baras na tanso ay isinasagawa ng truss manipulator sucker, na angkop para sa lahat ng mga detalye ng mga baras na tanso na nakalagay sa intelligent inventory;

4. Walang putol na pag-dock gamit ang CNC busbar punching at cutting machine, awtomatikong copper bar ayon sa demand, awtomatikong paghahatid, at ayon sa plano upang makumpleto ang operasyon sa pagproseso;

5. Gamit ang awtomatikong pagpapalletize, awtomatikong pag-iimbak at awtomatikong linya ng pagproseso ng copper bar sa isa, upang maisakatuparan ang tuluy-tuloy na koneksyon ng intelligent library at awtomatikong linya ng pagproseso; Bukas ang PLC address unit, at mababasa ng customer system ang data ng intelligent library system.

6. Ang bodega ng tanso ay may bakod na pangseguridad at mga pinto at pasilyo para sa pagpapanatili.

Pangunahing Teknikal na Parameter

 

Paksa

 Yunit  Parametro  Tala
Mga sukat ng aklatan (haba * lapad * taas) m 6*50*N Para sa sanggunian
Bilang ng mga lokasyon ng imbakan 个Piraso N
Bilang ng mga vacuum sucker (mga sponge sucker) 个Piraso 4
Pinakamataas na bigat ng adsorption KG 150
Bilang ng mga control axes 个Piraso 2
Lakas ng servo motor na Y-axis KW 4.4
Lakas ng servo motor na Z-axis KW 4.4
Ratio ng pagbawas ng Y-axis na reducer   15
Ratio ng pagbawas ng Z-axis reducer 15
Na-rate na bilis ng Y-axis mm/s 446
Bilis ng Z-axis na may rating na Z mm/s 353
Kadena ng conveyor plate (haba * lapad) mm 6000*450
Pinakamataas na pinapayagang sheet (haba × lapad × kapal) mm 6000*200*16
Minimum na pinapayagang plato (haba × lapad × kapal) mm 6000*30*3
Lakas ng motor na inverter ng linya ng transmisyon KW 0.75
Kabuuang lakas ng suplay kW 16
Timbang ng yunit Kg 6000

Ganap na Awtomatikong Intelligent Busbar Warehouse GJAUT-BAL (3)
Ganap na Awtomatikong Intelligent Busbar Warehouse GJAUT-BAL (2)
Ganap na Awtomatikong Intelligent Busbar Warehouse GJAUT-BAL (1)Ang all-in-one intelligent CNC busbar machine na ito ay pinagsasama ang tumpak na pagbaluktot at mahusay na mga function sa pagputol, na nagbibigay-daan sa pamamahala ng bodega ng busbar na may ganap na automation. Inaalis nito ang nakakapagod na manu-manong operasyon, tinitiyak ang pare-parehong katumpakan sa pagproseso, binabawasan ang basura ng materyal, at pinapadali ang buong daloy ng trabaho mula sa paghawak ng hilaw na materyal hanggang sa pag-uuri ng mga natapos na produkto. Mainam para sa pagpapalakas ng produktibidad at pag-optimize ng kontrol sa imbentaryo sa mga senaryo ng pag-iimbak at pagproseso ng busbar.


  • Nakaraan:
  • Susunod: